Laserski zavarene rebraste cijevi se uglavnom koriste za odvođenje topline i hlađenje u procesu upotrebe. U procesu upotrebe, površina prijenosa topline opreme se udvostručuje, ali se koeficijent prijenosa topline cijele opreme neće povećati. U procesu upotrebe, što je veći broj peraja, to je niža efikasnost rada, a ekonomske performanse cijelog proizvoda će se smanjiti.
Ako je laserski zavarena rebrasta cijev pregusta ili previsoka u procesu obrade, poteškoća procesa proizvoda će se direktno povećati, a troškovi upotrebe proizvoda će se također direktno povećati. Na ovaj način proizvedeni proizvodi lako akumuliraju prašinu, a teško se čiste tokom čišćenja. Stoga je u procesu odabira potrebno odabrati odgovarajuću opremu.
Tokom obrade izmjenjivača topline s rebrastim cijevima, proizvođač će poboljšati i optimizirati strukturu opreme, a zatim će koristiti specifičnu opremu za testiranje izmjenjivača topline prije i nakon optimizacije. Ovo uglavnom postavlja dvije metode obrade za jačanje performansi opreme.
U procesu projektovanja izmjenjivača topline koji se lako smrzava u uvjetima niskih temperatura, razmak laserski zavarenih rebrastih cijevi će se promijeniti u strukturu rebra, što ne samo da može povećati površinu prijenosa topline rebara u cijevi u velikim okolnostima, već i povećati brzinu protoka zraka u cijevi pod određenim okolnostima. Cijevi s unutrašnjim navojem jednakog koraka izmjenjivača topline u uslovima klimatizacije će biti dizajnirane u cijevi s unutrašnjim navojem promjenjivog koraka.