Neki defekti TC4 titanijumskih otkovaka će uticati na kvalitet obrade ili kvalitet obrade naknadnih procesa, dok će drugi ozbiljno uticati na performanse i upotrebu otkovaka od titanijuma i otkovaka od titanijumskih legura, pa čak i u velikoj meri smanjiti životni vek gotovih proizvoda i ugroziti bezbednost. Stoga, kako bi se osigurala ili poboljšala kvaliteta titanskih otkovaka, pored jačanja kontrole kvaliteta u procesu i poduzimanja odgovarajućih mjera za otklanjanje nedostataka titanijumskih otkovaka, potrebno je izvršiti i neophodnu provjeru kvaliteta, spriječiti otkovke titanijuma sa defektima koji loše utiču na naknadne procese (kao što su toplinska obrada, površinska obrada, hladna obrada) i uslužne procese iz narednih procesa. Nakon provjere kvaliteta mogu se preduzeti i mjere sanacije pripremljenih titanskih otkovaka prema prirodi kvarova i stepenu uticaja na upotrebu, kako bi ispunili tehničke standarde ili servisne zahtjeve.
Dakle, u određenom smislu, kontrola kvaliteta titanijumskih otkovaka je da se s jedne strane proveri kvalitet proizvedenih titanijumskih otkovaka, a s druge strane ukaže na pravac unapređenja procesa kovanja, kako bi se osiguralo da kvaliteta titanijumskih otkovaka ispunjava zahteve tehničkih standarda titanijumskih otkovaka i zahteve projektovanja, obrade i upotrebe. Kontrola kvaliteta titanijumskih otkovaka obuhvata proveru kvaliteta izgleda i unutrašnjeg kvaliteta. Kontrola kvaliteta izgleda uglavnom se odnosi na kontrolu geometrijskih dimenzija, oblika, stanja površine i drugih predmeta titanijumskih otkovaka; Interna kontrola kvaliteta se uglavnom odnosi na kontrolu hemijskog sastava, makro strukture, mikrostrukture i mehaničkih svojstava titanijumskih otkovaka.
Prerada legure titanijuma
Konkretno, kontrola kvaliteta izgleda titanijumskih otkovaka je provera da li su oblik i geometrijske dimenzije titanijumskih otkovaka u skladu sa odredbama crteža, da li ima nedostataka na površini titanijumskih otkovaka, koje su to nedostatke i koje su njihove morfološke karakteristike. Inspekcijski sadržaj površinskog stanja uglavnom je da se provjeri da li na površini otkovaka od titanijuma ima površinskih pukotina, nabora, bora, rupica pod pritiskom, kore narandže, plikova, mrlja, ožiljaka, korozivnih rupica, izbočina, stranih predmeta, nedostatka, udubljenja, nedostatka mesa, ogrebotina i drugih nedostataka. Provjera unutrašnjeg kvaliteta je provjera unutrašnjeg kvaliteta titanijumskih otkovaka, što je uslov kvaliteta koji se ne može utvrditi provjerom kvaliteta izgleda. Uključuje ne samo kontrolu unutrašnjih nedostataka titanijumskih otkovaka, već i kontrolu mehaničkih svojstava titanijumskih otkovaka. Analiza hemijskog sastava takođe treba da se izvrši za važne delove, ključne delove ili velike otkovke od titanijuma. Za unutrašnje defekte, provjerit ćemo da li titanijumski otkovci imaju nedostatke kao što su unutarnja pukotina, šupljina skupljanja, poroznost, krupno zrno, bijela mrlja, dendritična kristalizacija, linija protoka ne odgovara obliku, poremećaj linije protoka, kroz tok, grubo zrnasti prsten, oksidni film, raslojavanje, pregrijavanje. Što se tiče mehaničkih svojstava, uglavnom je potrebno provjeriti vlačnu čvrstoću, plastičnost, žilavost, tvrdoću, čvrstoću na zamor, trenutnu čvrstoću loma na visokoj -temperaturnoj čvrstoći, visoko{7}}trajnu čvrstoću na visokoj temperaturi, trajnu plastičnost i čvrstoću puzanja pri visokoj-temperaturi na sobnoj temperaturi.
Budući da su naprezanje, značaj i radni uslovi titanijumskih otkovaka različiti tokom upotrebe, a različiti su i materijali i metalurški procesi koji se koriste, titanijumski otkovci su podeljeni u kategorije prema gore navedenim uslovima i zahtevima Zavoda. Titanijumski otkovci se različito klasifikuju po različitim odeljenjima i standardima. Međutim, sveukupna inspekcija kvaliteta titanijumskih otkovaka neodvojiva je od dve vrste inspekcije, naime, provere kvaliteta izgleda i unutrašnjeg kvaliteta, ali su specifične stavke kontrole, količina inspekcije i zahtevi za inspekciju različiti zbog različitih kategorija titanijumskih otkovaka. Na primjer, neka industrijska odjeljenja dijele otkovke od konstrukcijskog čelika, nehrđajućeg čelika i titanijuma-otpornog čelika u klasu IV za inspekciju, neka odjela dijele otkovke od aluminijske legure titanijuma i otkovke od titana u klasu III za inspekciju prema njihovoj upotrebi, a druga dijele aluminijsku leguru, leguru bakra za klasu titana i titanijumsku klasu za pregled.