Prirubnica je vrsta spojnog dijela, koji se najčešće koristi u cevovodnom sistemu za spajanje dvije cijevi, fitinga ili opreme. Kao što svi znamo, postoji mnogo materijala koji se koriste za proizvodnju prirubnica, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik, itd. Stoga se prirubnice mogu podijeliti na prirubnice od ugljičnog čelika i prirubnice od nehrđajućeg čelika.
U poređenju sa prirubnicom od nerđajućeg čelika, prirubnica od ugljeničnog čelika ima slabu otpornost na koroziju, ali takođe ima dobre performanse brtvljenja i fleksibilnost. Neće uticati jedno na drugo tokom rada. Potrebno je samo otvoriti dio čelične cijevi. Ova posebna funkcija omogućava prirubnici od ugljičnog čelika da u manjoj mjeri smanji neke gubitke zbog iznenadnih katastrofa tokom upotrebe. Pogodnije je za popravak cjevovoda. Dakle, znate li kako se proizvode prirubnice od ugljičnog čelika? Na šta treba obratiti pažnju u proizvodnji prirubnice od ugljičnog čelika?
Prirubnice od ugljičnog čelika se proizvode i proizvode na različite načine i procese u stvarnoj proizvodnji i razvoju. Uobičajene metode proizvodnje prirubnica od ugljičnog čelika uključuju metodu kovanja, metodu valjaka, metodu valjanja i metodu ispupčenja. Metoda kovanja je da se kraj ili dio cijevi probije mašinom za nabijanje kako bi se proširio vanjski promjer prirubnice. Uobičajene mašine za uvijanje uključuju torzioni tip, tip klipnjače i tip valjka; Metoda valjka je da se u cijev postavi nepovratni ventil jezgra i gurne periferija valjkom za obradu okruglih rubova; Metoda valjanja se obično koristi bez trna, što je pogodno za ivicu unutrašnjeg kruga cijevi debelog zida; Metoda ispupčenja ima dvije metode obrade. Jedan je da stavite gumu u cijev i pritisnete je udarcem kako bi cijev bila izbočena. Drugi je hidraulično ispupčenje. Napunite sredinu cijevi tekućinom i pritisnite Liba cijev da dobijete željeni oblik.
Prilikom proizvodnje prirubnice od ugljičnog čelika treba obratiti pažnju na sljedeće:
Prirubnica od ugljičnog čelika se sastoji od dvije stezne osnovne ploče koje formiraju 90 stupnjeva jedna prema drugoj, dvije potporne ploče prirubnice, dvije vertikalne ploče i četiri ploče za učvršćivanje. Da bi se osigurala krutost uređaja, zavari spojenih ploča moraju biti iskošeni i potpuno zavareni, a ugao zavara treba biti visok 20-30 mm; Odgovarajuće rupe za vijke izbušene su na potpornoj ploči prirubnice, između stražnje strane male krajnje prirubnice i potporne ploče rezerviran je razmak za mali ručni utikač, a na potpornoj ploči prirubnice je napravljen urez duž vertikalnog smjera ploče za ugradnju koljena u alat; Kada je alat stegnut na radnom stolu, pobrinite se da je obrađena ravnina prirubnice koncentrična i paralelna s radnim stolom vertikalnog struga. Kako bi se smanjio broj alata, alat mora biti u stanju promijeniti položaj stezanja kako bi se osiguralo da se prirubnica na kraju koljena 2 može strojno obrađivati na jednom alatu; Istovremeno, alat mora imati dovoljnu krutost, inače će ozbiljno utjecati na kvalitetu obrade utora zaptivnog prstena prirubnice
Pa, gore se odnosi na metode proizvodnje i mjere opreza pri proizvodnji prirubnica od ugljičnog čelika. Nadam se da to razumeš. Zatim, nakon dolaska prirubnice od ugljičnog čelika, trebali bismo obaviti dobar posao u inspekciji, to jest, pregled veličine prirubnice, pregled izgleda prirubnice, inspekcija kvaliteta prirubnice, itd. Tek nakon inspekcije, možemo sigurno koristiti prirubnicu.