Uz kontinuirani razvoj društvene ekonomije, prirubnica od nehrđajućeg čelika sve se više koristi u našem svakodnevnom životu. Međutim, kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i dekoracija velikih prirubnica od nehrđajućeg čelika, površina prirubnica od nehrđajućeg čelika treba biti polirana. Sada postoje uglavnom tri vrste poliranja: ručno, mehaničko i hemijsko poliranje i elektrohemijsko poliranje.
Hemijsko poliranje velike prirubnice od nehrđajućeg čelika je da je površina prirubnice svijetla i glatka kroz redovno otapanje. U procesu kemijskog poliranja, na površini velike prirubnice od nehrđajućeg čelika formiraju se pasivni oksidni film i oksidni film, a prvi je jači od drugog. Zbog mikronekonzistentnosti površine velike prirubnice od nehrđajućeg čelika, mikrokonveksni dio površine se prvenstveno otapa, a brzina otapanja je veća od one u konkavnom dijelu; Štoviše, otapanje filma i formiranje filma uvijek se provode u isto vrijeme, ali je brzina različita. Kao rezultat, hrapavost površine velike čelične prirubnice od nehrđajućeg čelika može se izravnati kako bi se dobila glatka i svijetla površina. Poliranje može ispuniti površinske pore, ogrebotine i druge površinske defekte, kako bi se poboljšala otpornost na zamor i otpornost na koroziju.
Elektrohemijsko poliranje se još naziva i elektropoliranje. Elektropoliranje uzima veliku prirubnicu od nerđajućeg čelika koja je bačena kao anoda i nerastvorljivi metal kao katoda. Dva pola su uronjena u elektrolitičku ćeliju u isto vrijeme, a DC se primjenjuje kako bi se proizvelo selektivno anodno otapanje, kako bi se povećala svjetlina površine velike prirubnice od nehrđajućeg čelika i postigao efekat ogledala. Ekološki prihvatljive formulacije tečnosti za elektropoliranje 1 i 2 ne koriste anhidrid hroma i koriste manje fosforne kiseline. Ova formula smanjuje emisiju zagađenja.
Formula uopće ne koristi fosfornu kiselinu i kromni anhidrid, što rješava ekološki problem ispuštanja otpadnih voda. To je novo elektrohemijsko sredstvo za poliranje bez zagađenja{1}. Njegov tok procesa, kao što su uvjeti procesa, u osnovi je isti kao kod originala, a učinak poliranja je u osnovi isti, kako bi se osigurala kvaliteta poliranja. U procesu proizvodnje, na površini nerđajućeg čelika lako se pojavljuju crni oksidi ili mikronejednakosti, što utiče na njegovu upotrebnu vrednost. Samo ponovna obrada kao što je mehaničko poliranje, hemijsko poliranje i elektrohemijsko poliranje može poboljšati sopstvenu vrednost. Stoga se preporučuju sljedeći procesi ili licence za postizanje boljih rezultata.