1. Tabletiranje zavarene titanijumske cevi: u poređenju sa tipom "škampi" sa više šavova, titanijumska cijev ima manje zavara, ali što je složeniji proces tabletiranja, potreban je veliki broj kalupa, a troši se više materijala i procesa. Zavari će također utjecati na otpornost na koroziju i izgled nije idealan.
2, tip višestrukog zavarivanja (obično poznat kao "tip struka škampa") Titanijumska cijev: njena tehnologija obrade je složena. Obično se izrađuje rezanjem cijevi u više kosih otvora i zavarivanjem, ili formiranjem više dijelova ispod ploče, a zatim valjanjem i zavarivanjem. Ova metoda ima veliku količinu zaostalih materijala na rubovima i uglovima i veliku količinu zavarenih spojeva. Budući da će zavar uvelike smanjiti otpornost na koroziju, lako će procuriti, a izgled je loš. Unutrašnja površina je presavijena površina, koja povećava otpor prijenosa cjevovoda i povećava koroziju koja se nanosi na stražnjoj strani, čime se smanjuje vijek trajanja.
3. Štancanje zavarene cijevi od titanijuma: izgleda da se izgled ove titanijumske cijevi ne razlikuje od izgleda potisnute titanijske cijevi, ali proces obrade je da se prazna cijev probije u kalupu za štancanje. Tokom procesa oblikovanja, stražnji dio titanijske cijevi se povlači i prisiljava da se stanji, a unutrašnji zid cijevi se pritisne i zadeblja, što rezultira neujednačenom ili naboranom debljinom stijenke. Osim toga, stražnja strana titanijske cijevi podložna je eroziji i koroziji tokom upotrebe. Zbog tankog zadnjeg zida, lako se rano ošteti, ukupni vijek trajanja cjevovoda je znatno smanjen.
4. Cijev od livenog titanijuma: iako se radi o bešavnoj titanijumskoj cijevi, debljina stijenke (najmanje 5 mm) ne može odgovarati debljini stijenke cijevi (2 mm ~ 4 mm), što povećava otpor prijenosa i lošu završnu obradu površine. Što je još važnije, postoji veliki broj nedostataka poput pora uzrokovanih proizvodnjom, koji ozbiljno utiču na otpornost na koroziju i vijek trajanja.
Gore navedene titanijumske cevi su daleko od ispunjavanja trenutnih zahteva, a pojava potisnih titanijumskih cevi je brzo prihvaćena i pozdravljena od strane korisnika jer potisne titanijumske cevi imaju svoje karakteristike.
Obrada titanijum zavarene cijevi uzima bešavnu titanijsku cijev kao blanko, a blanko s prečnikom manjim od prečnika gotovog proizvoda se gura i ekstrudira na specijalnom potisnom ekstruderu. Tokom procesa formiranja, blank se širi. Analiza naprezanja pokazuje da je naprezanje u različitim dijelovima različito, ali pod biaksijalnom kompresijom, tj. aksijalnom kompresijom, radijalnom kompresijom i obodnom zatezanjem, napon je uvijek napregnut.
